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  PET+ABS材質(zhì)是通過共混而成的合金材料,具有良好的耐熱以及力學(xué)性能,同時韌性以及抗沖擊強度得到提升.廣泛的的應(yīng)用于汽車零配件、電子電氣、家電以及精密機械等領(lǐng)域.為了使PET+ABS材質(zhì)表面的硬度及強度進一步得到增強,在其表面噴涂硬化液來達到目的.下面我們就來看看PET+ABS表面涂硬化液附著力差的原因及解決方法.

  案例現(xiàn)象:

  PET+ABS材質(zhì)工件表面涂硬化液之后再罩UV面漆,出現(xiàn)硬化液與基材之間難以牢固附著,在進行百格以及指摳測試時,硬化液涂層掉漆和脫落.

  原因分析:

  PET+ABS合金材料表面與硬化液之間無法達到足夠的附著及交聯(lián)結(jié)合強度是導(dǎo)致的其出現(xiàn)不牢固脫落的主要原因.硬化液與基材之間的的潤濕性以及分子間作用力、鍵合效果等不理想,因此難以形成牢固硬化涂層,所以在進行百格附著力測試時脫落.

  解決方案:

  基材與涂層之間考量其能否形成具有高附著性能的因素就是附著力,因此解決PET+ABS材質(zhì)涂硬化液出現(xiàn)脫落現(xiàn)象就需要增強兩者的結(jié)合力.因此使用中間橋接的方式,通過打底使用方法,將PET附著力處理劑噴涂在材質(zhì)表面,然后再涂硬化液,通過處理劑的潤濕及鍵合作用效果等,加強基材與硬化液之間的滲透及相互交互結(jié)合,從而形成附著力強的整體涂層效果.

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